防爆制氮机运行时对状态做哪些检查：
1，开启空压机能给制氮机和仪表风系统供气。
2，检查氮气分析仪氮气纯度，氮气纯度下限为99.9﹪。
3，制氮机分离工作系统工作2-3个循环周期后，打开节流阀到设定开度，输出氮气到氮气缓冲罐里，保证氮气纯度，压力，流量输出平稳。
4，调节调压阀，使氮气缓冲罐出口压力达到设定压力。
5，缓慢开启流量调节阀，防止气体流速过快损坏流量计元件，是氮气流量达到使用要求流量。
6，运转时检查碳分子筛指示标记是否下沉，下沉到规定刻度值时需要添加分子筛。防止分子筛串动造成分子筛损坏加剧。
7，运转时检查消声器是否有黑色粉末排出，如有黑色粉末排出，查找原因，排除故障避免碳分子筛粉化加剧。
8，运转时空气储罐排污阀如排出油时，检查更换活性炭，活性炭正常使用周期为1年。
9，运转中检查空压机出气温度和压力，油气桶油面高度，防止空压机故障造成制氮机不能使用。
10，检修制氮机设备时，制氮机设备中的压力降应当为零后才能将各元件拆卸。
防爆制氮机制氮基本工艺流程：制氮机基本工艺流程示意图空气经空压机压缩后，经过除尘，除油，干燥后，进入空气储罐，经过空气进气阀，左吸进气阀进入左吸附塔，塔压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未吸附的氮气穿过吸附床，经过左吸出气阀，氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为左吸，持续时间为几十秒。左吸过程结束后，左吸附塔与右吸附塔通过上，下均压阀连通，使两塔压力达到均衡，这个过程称之为均压。三持续时间为2~3秒。均压结束后这个过程称之为反吹控制左吸的电磁阀通电除应该打开的阀门外，其它阀门都应处于关闭状态。
制氧变压吸附制氧，以沸石分子筛吸附剂为核心，根据吸附剂在较高压力下选择吸附氮气，未被吸附的氧气在吸附塔顶部聚集，作为产品气输出。当处于吸附的吸附塔临近吸附饱和之前，原料空气停止进气，转而向另一只完成再生的吸附塔均压，随后泄压再生。被均压的吸附塔引入原料空气开始吸附。两只吸附塔如此交替重复，完成氧气生产的工艺过程。工业用变压吸附制氧可采用加压吸附，常压解吸流程，超大气压真空解吸流程。二穿透大气压真空解吸流程。
